Galvanoplastia
La galvanoplastia de zinc se utiliza para aplicar una cubierta de zinc o compuesto de zinc a las piezas de acero mediante electrodeposición y se identifica firmemente con la electrogalvanización. Es un proceso controlado de recubrimiento de zinc y es perfecto para piezas donde se requieren resistencias dimensionales cercanas. La galvanoplastia se aplica regularmente a enormes cantidades de pequeñas partes cubiertas en una actividad de revestimiento de barril o estante, ya que crea una cubierta delgada y uniforme en todas las partes.
Otro margen de maniobra de estos procedimientos es que el material base nunca se descubre, ya que todas las superficies están cubiertas. La
galvanoplastia de zinc es perfecta para aplicar una cubierta segura o hermosa contra la erosión a los pestillos, equipos y otras piezas pequeñas. Los diferentes recubrimientos de compuestos de zinc se electrochapan adicionalmente.
La galvanoplastia es un procedimiento de electrodeposición para crear una capa de metal, y se ha utilizado para diferentes propósitos. Para nano / microfabricación, se usa regularmente para almacenar películas de metal más gruesas (normalmente> 5 μm), ya que es difícil obtener películas más gruesas que un par de micrómetros con disipación o vacilación, a la luz de la presión cálida interna instigada durante la declaración jurada. La galvanoplastia se puede realizar a temperatura ambiente o inferior, y el impacto de la presión tibia es mucho más pequeño que en diferentes estrategias.
Un uso de la galvanoplastia es hacer componentes que dirijan una corriente más grande. Un caso genuino de tal componente es un rizo eléctrico a escala miniaturizada. También se utiliza para almacenar películas generalmente gruesas de material atractivo para obtener una mayor potencia atractiva, que podría utilizarse en un desprendimiento atractivo o actuadores basados en potencia atractiva. La galvanoplastia se utiliza a veces para construir una forma metálica para la formación de infusión de plástico.
Se han utilizado algunos materiales para galvanoplastia. La Tabla muestra instancias de varios materiales utilizados para propósitos explícitos. Para la fabricación a pequeña escala, Cu, Ni y Ni-Fe se encuentran entre los materiales más utilizados.
Respuesta a la sustancia
La galvanoplastia es el procedimiento de declaración de una película metálica sobre una capa de metal de semilla, que se llena como un cátodo (terminal negativo) en una disposición acuosa (ducha) de una sal del metal que se debe mantener. La respuesta electroquímica entre el metal M y sus partículas en la disposición del fluido se puede hablar en fórmulas básicas como debajo.
donde Mz + es la partícula metálica y z es la cantidad de electrones comprometidos con la respuesta. La medida del metal almacenado se caracteriza por el presente que experimenta el ánodo. La figura muestra un caso de una celda electrolítica utilizada para electrochapar cobre. La capa de semilla es con frecuencia una película ligera guardada en una oblea de silicio o vidrio, como aparece en la figura.
La respuesta de brebaje de cobre, por ejemplo, se introduce en la condición debajo.
Las variables que deben considerarse para adquirir la declaración jurada de película deseada incorporan el grosor actual, el tiempo de galvanoplastia y las temperaturas. La competencia actual es la proporción del cambio sintético al cambio total de la sustancia. Esto se puede comunicar en la condición que lo acompaña:
donde WAct es la pesadez del metal realmente salvado y WTheo es el peso relativo previsto por las leyes de Faraday. Además, el grosor actual se caracteriza por estar presente en amperios por unidad de territorio del terminal.
En la tabla se da un caso de las condiciones para la galvanoplastia de cobre.
Fabricación de microestructuras electrochapadas.
Utilizando avances de galvanoplastia y fotolitografía, se pueden fabricar microestructuras metálicas para algunas aplicaciones, por ejemplo, la creación de un electroimán (microbobina). Con el fin de caracterizar el estado de las películas electrochapadas, con frecuencia se utilizan estrategias de conformación con ranuras. Los moldes generalmente están hechos de una fotorresistencia gruesa, por ejemplo, disposición AZ4000, o una oblea de silicio profundamente tallada a través de DRIE (rascado profundo de partículas receptivas, ver área siguiente). La figura A muestra un procedimiento ordinario que utiliza una fotorresistencia gruesa. La figura B muestra un caso de creación de rizos en escala miniaturizada de cobre. El procedimiento se realiza a través de los avances que lo acompañan:
(b1) Grabe una oblea de silicio mediante DRIE y pasivar a través de la oxidación.
(b2) Deposite y ejemplifique la capa de semilla dejando Cu / Cr justo en la base del formulario.
(b3) Electrochape Cu desde la base hacia arriba, enmarcando los rizos Cu en la oblea de silicio.
(b4) Pula la superficie para nivelar las líneas de Cu con la superficie de la oblea.
(b5) Retire las paredes laterales de silicio entre las líneas de Cu.
Esta técnica es útil para la fabricación de piezas a partir de componentes metálicos no ferrosos. Las películas son fundidas en un horno, y pueden ser recubiertas con otros materiales (por ejemplo, plásticos). La galvanoplastia se ha utilizado para la fabricación de componentes microelectrónicos, y como el proceso se ha extendido a otros tipos de componentes, también puede utilizarse para métodos industriales.
La galvanoplastia puede ser utilizada para producir piezas con superficies metálicas, por ejemplo, es una técnica utilizada en el desarrollo de los dispositivos electrónicos. En este caso, el metal fundido se impregna sobre un material plástico que se ha esterilizado previamente. La capa de metal es suficientemente gruesa como para permitir la formación de las características electrolíticas necesarias para que sean capaces de recibir las ondas electromagnéticas y transmitirlas a través del material plástico (por ejemplo, algunos circuitos electrónicos requieren una capa más gruesa). Es posible hacer una capa de metal más fina, pero la formación de ondas electromagnéticas es más difícil. La galvanoplastia puede utilizarse para fabricar elementos electrónicos en el que se requiere una mayor resistencia a la corrosión y también puede utilizarse para fabricar piezas con superficies metálicas.
El proceso de galvanoplastia se ha extendido para producir piezas con superficies metálicas, por ejemplo, las placas de circuito impreso o placas de circuito planeado (PCB). Un PCB es un dispositivo electrónico que tiene varias capas adhesivas. Las capas adhesivas son soldadas en el PCB mediante un proceso similar al usado para soldar placas de circuito planeado. La galvanoplastia es una técnica relativamente sencilla, que no requiere un gran número de capas y que puede ser utilizada para producir piezas con superficies metálicas, donde las capas adhesivas son soldadas en el PCB mediante un proceso similar al usado para soldar placas de circuito planeado.
La galvanoplastia en forma de placas, y también la galvanoplastia en forma de elementos electrónicos, pueden utilizarse para producir piezas con superficies metálicas. Las placas pueden ser soldadas a través de una capa adhesiva (el primer nivel) y los elementos electrónicos pueden ser soldados a través de una capa adhesiva (el segundo nivel). El tercer nivel es la capa superior o la capa más gruesa.
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